一般的起重设备采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构,起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦机械传动。液压龙门吊是采用液压系统,油缸作为动力来源的。
液压龙门吊是由液压顶升装置(主机)、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的,具有的作用也是非常大。
由于液压龙门吊在安装、拆移、控制、运作都比大型龙门吊要简便灵活,且安全性能卓优越,一些大型起吊机和大型提升装置无法使用的地方,液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。它特别适合在较低的厂房和吊装空间比较小的场所施工。像钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。 液压龙门吊选购过程中应考虑什么因素。中国台湾购买液压龙门吊哪家好
液压龙门吊的工作原理与结构特点
1、工作原理
液压龙门吊系由两个对称的多级液压千斤顶与横梁配套组合而成。工作时,这两个液压千斤顶,既有支柱作用,又有起升功能;它们在对称液压起升时,支顶横梁,托吊起大型管件、槽车、化工容器、机器备件等物品。
2、结构特征五级液压千斤顶柱,外层缸体是用10mm厚的高压钢管制成,j-to-4级柱塞油缸的底部中心开孔,与前一级油缸相通,端面装有耐油皮碗,底部外表面有两节铜层,以提高油缸的工作同心度和密封性能。缸盖是用于保持缸内压力,并起限止行程作用的。它与缸体之间采用螺纹联接,并用环氧树脂作增强密封。柱塞顶部与缸体采用焊接结构。
3、液压龙门吊的特点优势
液压重型提升龙门吊已经被开发成为一种可以替代大型起重机的设备,起吊能力可达1000吨以上。适用于任何需要提升吊装重型负荷的地方。液压龙门吊特别适合空间狭小、受限条件下大型设备的移动、吊装。特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工,例如用于汽车厂大型冲压生产线安装(压力机、冲床)、钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装、石化塔筒吊装、大型变压器的安装、大型气轮机、发电机定子吊装等。 云南智能液压龙门吊生产厂家靖起非标定制液压龙门吊的组成结构?
大吨位液压龙门吊,相比之前200或者300吨的,无论是从技术上,产品结构的整体设计上,还是从整个液压系统等各方面都有很大的进步。随着载重吨数的不断增加,在对技术,对整体把控的要求上与相对较轻的液压龙门吊要更具挑战性以及精确性。
靖江起重设备厂是拥有资质的厂家,我司从液压龙门吊的设计、连接装置、组件式安装等方面都有了丰富的经验,为各地的客户提供了满意的产品。
液压龙门吊能够替代多跨车间多个行车的使用。对于日常只需要用到小型龙门吊,偶尔需要大型龙门吊的工厂,用液压龙门吊替代大型龙门吊是理想的选择。针对能够解决大吨位物件的整体举升,提升设计加工精度,极低的顶部空间要求,使这款产品能够在室内进行大型设备的安装。大吨位液压龙门吊比同等吨位的起重机相比,成本更低,而且在操作过程中都有完全的有效起重能力,会节省更多的时间,提高工程效率。
单梁起重机如何正确使用液压油?
随着液压技术的成熟,单梁起重机应用液压系统的比重近年来大幅上升。但是伴随着液压系统的使用,也给单梁起重机带来一个其它液压设备都会遇到的问题,那就是:应当使用什么样的液压油?
首先,我们需要了解液压油的几个特性要求:粘度、粘温性、防锈性、抗氧化安定性、抗泡沫性、抗乳化性、抗磨性、润滑性等,而单梁起重机所用的液压油必须要在这几个性能方面达到优良的标准。
各方面均达到使用要求的液压油通常能在延长单梁起重机的使用寿命上有一定的助益,反之则会缩减单梁起重机液压系统的使用寿命。
其次,我们还应当注意应时应季应工况来选择合适的液压油,简单的来说,依据使用时间、季节、地域工况的变化相应的改变单梁起重机所用液压油的特性标准。比如说在高原地区的单梁起重机所用的液压油必须将温差变化考虑进去,而在海边使用的单梁起重机在选用液压油时也应当考虑到湿度对液压油的影响。
单梁起重机所用的液压油必须定期更换新油以及检测油品,过滤液压油时也应当采用精密滤芯来过滤以保证其洁净度,并谨防液压油污染现象的发生。 液压龙门吊与龙门吊的差异性有哪些?
起重机液压传动的优点有:
同等功率下,液压元件体积小,重量轻,结构紧凑。同等功率液压马达的重量约有电动机的1/6左右。
液压传动的各种元件,可根据需要方便、灵活地来布置。
液压装置工作比较平稳,由于重量轻,惯性小,反应快,液压装置易实现快速启动、制动、频繁的换向。
操纵控制方便,可实现大范围的无极调速,还可以在运行的过程中进行调速。
一般采用矿物油为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。
容易实现直线运动,容易实现机器的自动化,过载保护。
液压元件实现了标准化,系列化,通用化,便于设计、制造和使用。液压龙门吊的工作原理与结构特点。青海购买液压龙门吊多少钱
了解液压龙门式起重机购买常识。中国台湾购买液压龙门吊哪家好
液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
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